分子蒸餾及相關設備概述

  分子蒸餾過程與傳統的蒸餾過程不同,傳統蒸餾是在沸點溫度下進行分離的,蒸發與冷凝過程是可逆的,液相與汽相間會形成平衡狀態。分子蒸餾過程是一個不可逆的,并且在遠離物質常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程,更確切地說,它是分子蒸發的過程。

  真空分子蒸餾設備是一種特殊的液液分離技術,它能在高真空狀態下,使蒸氣分子的平均自由度大于蒸發面與冷凝面之間的距離,利用液液各部分蒸發速度的差異分離出液液混合物。

  適用范圍:

  1.精制化工產品,如芳香油提純,高分子中間體提純,羊毛脂提取等。

  2.制藥行業:萃取天然維他命AE等,制備氨基酸衍生物和葡萄糖等。

  3.食品業:提純魚油,脫酸,高碳醇,混合油分離等。

  4.其它方面:石油工業,日化工業,環保等。

  產品描述:

  1.  短時間分子蒸餾器是在1~0.001毫巴爾真空壓力下加熱分離的工藝過程,揮發溫度低,特別適用于高沸點、熱敏性物質。

  2.蒸發器的基本部件:熱套筒圓筒(直徑可選),轉子,內置凝縮器(短距離凝縮),帶有刮片和防濺裝置的轉子,內置凝縮器在蒸發器的中心(短距離凝縮手記),轉子在圓筒圓筒和凝縮器之間旋轉。在中央冷凝器與蒸餾器和冷凝器之間,由外部加熱的豎直圓筒、刮板組成。

  3.精餾的過程是從蒸發器上部加入物料,通過轉子上的物料液分布器,在加熱表面連續均勻地分布,然后立即把物料液刮到非常薄的、顛簸的液膜上,然后螺旋下降。這一過程中,短路和幾乎不碰撞的情況下,從加熱面排出的輕分子在內置冷凝器上凝集成液,沿冷凝器管流下,從蒸發器底部排出的排出管排出的殘留物,也就是重分子在加熱區下的圓形通道收集,從側面排出管流出。

  真空分子蒸餾設備商品特征:

  1.遠低于材料沸點溫度的操作,使材料停留時間縮短,有利于高沸點、熱敏性及易氧化材料的分離。

  2.有效地去除液體中的有機溶劑、臭氣等物質,用溶劑對液體進行脫溶是非常有效的方法。

  3.選擇蒸餾產物,除去其它雜質,多段分離可以同時分離兩種以上的物質。

  4.蒸餾時真空度高,真空度小于5mmHg,其內部可以獲得高真空,通常采用低氣壓進行分子蒸餾,材料不容易氧化損傷。

  5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚小于0.5mm。

  6.分離度較高,分子蒸餾可分離出一般難分離的物質。

  7.無沸騰起泡,分子蒸餾是液層表面的自由蒸發,在低壓下進行,液體中無溶解空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,無起泡現象。

  8.物理分離法,無毒,無害,無污染,無殘留物,可得到純凈安全的產品。

  9.刮板系統采用PTFE材料和SS316L不銹鋼制成,抗腐蝕能力極強。

 

產品分類

 

聯系我們

 

文章詳情

 

創建時間:2022-03-16 11:19
成年网站未满十八禁视频,亚洲美免无码中文字幕在线,亚洲av无码专区首页,caoprom最新超碰地址